通过印刷版材、印刷油墨、计算机直接制版(CTP)设备、按需印刷设备和柔版印刷设备近年的发展变化，报告文学本文将介绍中国本土企业为国内出版印刷业提供的绿色、高效、智能化和数字化印刷设备、印刷器材产品的现状和未来发展趋势。

“2011年，国内胶印版材使用总量为2.59亿平方米，其中CTP版的使用量达1.17亿平方米,占全部胶印版材使用量的46%左右。2005年到2011年6年间，国内CTP版年使用总量增长了20倍。”

根据中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会对全国92条生产线的调查统计：2011年，全国胶印版材总生产量为3.71亿平方米，占全球产量一半左右。其中PS版生产量为1.93亿平方米;CTP版生产量为1.78亿平方米。我国是世界上胶印版材生产量最大的国家，也是胶印版材国际市场最大的供应国。

2011年，国内胶印版材使用总量为2.59亿平方米，其中CTP版的使用量达1.17亿平方米，占全部胶印版材使用量的46%左右。而2005年CTP版年使用量为519万平方米，占全部胶印版材使用量的5%，也就是说，2005年到2011年6年间，国内CTP版年使用总量增长了20倍。

未来，新型环保节能免化学处理版和免冲洗CTP版将带来印刷制版的又一次技术变革。目前，国产新型环保节能免化学处理版和免冲洗热敏CTP版已经推向市场。

“2011年全国生产印刷油墨57.5万吨，与美国、德国、日本并列为世界四大油墨生产国。国内全年印刷油墨消费总量中，水性油墨和无苯类的各种绿色环保型油墨已经占20%左右。”

我国油墨行业拥有油墨及配套企业近千家，从业人员2万多人。2011年全国生产印刷油墨57.5万吨，销售收入144亿元，与美国、德国、日本并列为世界四大油墨生产国。

2011年国内全年印刷油墨消费总量约58万吨，其中进口油墨3.26万吨。在油墨消费总量里，胶印油墨约占45%左右、凹印油墨约占35%左右。

随着人们绿色环保意识的增强和对健康的日益重视，绿色环保型油墨已经成为油墨企业重点发展的项目。在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。特别是新闻出版总署决定从2011年开始中小学教材要逐步达到绿色环保的标准，在国家政策导向的影响下，近两年我国环保型油墨，如大豆油墨、UV墨、水性墨的生产量增长迅速。在国内全年印刷油墨消费总量中，水性油墨和无苯类的各种绿色环保型油墨已经占20%左右。当然，由于受价格因素影响，环保型油墨的推广还有一定难度。但随着绿色环保理念深入人心、环保油墨品质的提高、产量增加而带来的价格下降，环保型油墨将会取得越来越大的市场份额。

“全国CTP设备的保有量2011年年底已经达到5500台。国内本土品牌和国际品牌CTP设备在近年的年安装总量的比例各占50%。”

得益于国内CTP版材使用成本的大幅度下降，CTP设备在国内印刷业普及程度得到了很大的提高。计算机直接制版技术由于节省了传统印刷制版工序中的印刷胶片，避免了相关生产过程中废水和有毒物质的产生，有利于保护环境，是近年来发展迅速的印刷制版技术。

我国从1996年由中国标准出版社引进美国方氏兄弟CTP设备算起，已经有了16个年头。在经过10多年的市场磨合，技术的不断成熟以及价格的大幅度下降后，从2005年开始，国内CTP设备的年安装量呈现迅猛增长的态势。2006年210台，2008年460台，到2011年约2000台。全国CTP设备的保有量到2011年年底已经达到5500台。

CTP设备的供应商除柯达、富士胶片、海德堡、网屏、爱克发等国际品牌之外，还有科雷、方正电子、广州爱司凯、华锐精艺、豹驰、大族冠华等国内本土品牌。而国内本土品牌在近年的CTP年安装总量的比例已经超过50%。

印刷数字化工作流程系统的主要应用领域是以CTP为主体的胶印印刷过程和以现代数字印刷为主体的数码印刷领域。在以胶印为主体(也有其他诸如凹印、柔印等)的传统印刷领域，CTP设备国际品牌和本土品牌各占50%。拥有内核技术的本土品牌的数字化工作流程也得到市场的认可。

目前本土品牌企业已经在开发新一代数字化工作流程系统，最终目标是实现整个印刷过程的集成化生产，即能够实现整个生产链的闭环控制，将印前、印中、印后过程的数据发送、执行处理和信息反馈融为一体，实现印刷过程的数字化智能化管理。

“国内首台机组式宽幅面联线折页柔版书刊印刷机，已经安装在上海新华印刷有限公司，承印了2012年春秋两季中小学生课本15种，如果印数超过50万，柔性版水墨印刷的成本将低于胶印。”

柔性版印刷方式是由压印滚筒、版滚筒和网纹辊及传动系统组成，且辅以干燥装置完成印刷的。机械结构简单，卷筒纸印刷可变重复印刷长度。由于柔印采用无VOC(有机挥发物)污染、不含有害重金属的水性油墨和UV油墨，非常符合绿色环保的要求。

目前中小学生使用的教科书基本釆用胶印方式。北人富士研发的国内首台“机组式宽幅面联线折页柔版书刊印刷机”，在改变印刷方式实现环保印刷方面进行了非常有意义的探索。

目前该套设备已经安装在上海新华印刷有限公司，承印了2012年春秋两季中小学生课本15种，并已发放给孩子们使用。

根据上海新华印刷厂2012年春秋两季中小学生课本试印结果，在印数为50万时，胶印和柔印二种印刷方式的总体成本相当;如果印数超过50万，柔性版水墨印刷的成本将低于胶印。

“按需印刷生产模式在国内已经起步。柯达数码印刷系统配套本土品牌智能数码印后系统实现每小时1000本的图书生产。整条POD连线操作人员不超过5人。”

目前按需印刷生产模式在国内已经起步。2011年，精密达公司与美国柯达公司合作，集成国内第一条POD(数字化书刊按需印刷制作)连线在江苏凤凰数码印务有限公司试运行。目前，该连线已试运行一年，精密达数码机器人2000B性能得到业界各方的一致好评。它具有智能化操作、大大减少人工、小批量、短版书刊制作迅速、绿色环保等特点。

在配合国内印刷企业实现绿色印刷方面，国内印刷设备和印刷器材企业付出了巨大努力。随着印刷技术的不断进步，国内印刷设备和印刷器材企业将会继续努力，为促进中国绿色印刷的发展作出了更大贡献。

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